Materialen

Topdekzeilen gebruikt vier verschillende soorten materialen om haar dektenten te vervaardigen. Op deze pagina lichten wij de gebruikte materialen toe. Door onze jaren lange ervaring kunnen wij u de beste materialen aanbieden die aansluiten bij de behoeften van de verschillende zeilers.

Wat voor u het beste materiaal is, hangt af van uw persoonlijke smaak, type zeilboot en plaats van de ligplaats. Onderstaand lichten wij de verschillende eigenschappen uitgebreid toe.

Mocht u echter na het lezen nog geen keuze hebben kunnen maken, neemt u dan contact met ons op. Wij helpen u vanzelfsprekend graag.

 

Het Topdekzeilen team

 

NB. In de (online)zeilmakerij wereld wordt veel geschermt met mooie termen als UV-protected / UV-stabilized, de exacte definitie blijft echter vaak vaag. Daarnaast neemt menigeen het niet zeer nauw met de materiaal omschrijving, waardoor verkeerde verwachtingen worden gewekt.

Vraag daarom, als u een offerte aanvraagt bij een zeilmaker, altijd naar de specificaties van het gebruikte doek. De deskundige moet u deze zonder problemen kunnen overleggen.

 

Let op!

In sommige online winkels worden dekzeilen aangeboden welke gemaakt zijn van 600D Polyester. Dit is een materiaal wat gebruikt wordt voor het vervaardigen van rugzakken e.d. Dit materiaal verkleurt snel en wordt snel bros. Hierdoor is dit niet geschikt voor het Nederlandse klimaat.

 

Bisonyl (geweven polyester met aan beide zijden een gladde PVC coating)

Bisonyl is een sterk materiaal en met een relatief gunstige prijs. Het is redelijk kleurvast, zeer makkelijk schoon te maken maar de ademendheid van Bisonyl is laag. Dit betekent dat wij dit materiaal niet aanraden voor houten boten.

 

 

Specificaties Bisonyl

Gewicht:                    440 gr/m2

Kleur:                        Marine blauw

Waterkolom:              ISO 100 cm

Kleur echtheid:           ISO 6

 

Polycotton (geweven polyester/katoen)

Polycotton is een mix van polyester en katoen. Door beide vezels te gebruiken krijgt polycotton naast de eigenschappen van polyester ook een aantal belangrijke eigenschappen van katoen. De belangrijkste hiervan is dat de ademendheid een stuk hoger ligt dan bij het gebruik van Bisonyl. Het is wel duurder dan Bisonyl. Polycotton is veel minder kleurvast dan Bisonyl, Polytex en Bluetex. De levensduur van Polycotton is korter dan van Bisonyl, Polytex en Bluetex.

 

Specificaties Polycotton

Gewicht:                 420 gr/m2

Kleur:                      Marine blauw

Waterkolom:             ISO 60 cm

Kleur echtheid:         ISO 4-5

Teflon finish: Nee

 

Polytex® (geweven solution dyed polyester)

Polytex is de opvolger van polycotton. De beschikbare materialen worden gestaag doorontwikkeld waardoor het veelal door Nederlandse zeilmakerijen aangeraden polycotton, wat ons betreft, op zijn retour is. Polytex is kleurvaster dan polycotton en beschikt over een gelijke ademendheid. Doordat Polytex minder reageert op UV straling van de zon is de levensduur langer in vergelijking tot polycotton. Ondanks de betere eigenschappen zijn wij in staat om dit materiaal op eenzelfde prijsnivau aan te bieden als het Polycotton.

 

 

Specificaties Polytex®

Gewicht:                   400 gr/m2

Kleur:                      Navy blauw

Waterkolom:             ISO 90 cm

Kleur echtheid:         ISO 7

Teflon finish: Ja

 

 

Bluetex® (geweven solution dyed polyacryl)

Bluetex is een materiaal dat veel gebruikt wordt voor het afdekken van sloepen en luxere boten. Bluetex heeft als voordeel dat, naast de hogere ademendheid, de kleurvastheid zeer hoog is. Hierdoor behoudt uw dektent langer de oorspronkelijk kleur en Bluetex geeft uw dektent een langere levensduur. Tot voor kort werd Bluetex weinig gebruikt voor het afdekken van de kleinere boten door de hogere prijs van dit materiaal. Daar brengt Topdekzeilen verandering in!

 

 

Specificaties Bluetex®

Gewicht:                   420 gr/m2

Kleur:                      Marine / Navy blauw

Waterkolom:             ISO 90 cm

Kleur echtheid:         ISO 7-8

Teflon finish: Ja

 

Uitleg gebruikte begrippen

 

Waterkolom

De waterdichtheid van het materiaal wordt bepaald door de norm ISO 811. Onder deze norm wordt met oplopende druk water op het materiaal gedrukt. Door de oplopende druk zal op enig moment het materiaal gaan lekken. Zodra er aan de andere zijde van het materiaal 3 druppels zijn geconstateerd, wordt de test gestopt. De gemeten druk wordt omgerekend in waterkolom, zijnde de hoeveelheid cm water welke op het materiaal gezet kan worden voordat het materiaal begint te lekken.

 

Kleurechtheid

De kleur echtheid wordt bepaald door de norm ISO 105-B02. Onder deze norm wordt het materiaal getest onder een UV lamp en na een bepaalde tijdsduur vergeleken met het materiaal bluewool. Aan de hand van de verkleuring ten opzichte van het materiaal bluewool geeft deze norm een cijfer, van 1 (slecht) tot 8 (zeer goed), mee aan het geteste materiaal. De gebruikte norm heeft een exponentiele schaal, dit betekent dat het verschil tussen de cijfers steeds groter wordt, waardoor het voor het geteste materiaal steeds moeilijker wordt om een hoger cijfer te behalen.

 

Solution Dyed

De kleurechtheid wordt voor het grootste gedeelte bepaald door het gebruikte materiaal en door de manier waarop het materiaal geverfd is. Solution Dyed wijst erop dat niet het doek, niet de draden, maar de yarns - waarvan de draden worden geweven - geverfd worden. Deze verfmethode heeft een hogere kleurechtheid tot gevolg.